С самого начала применения поливинилхлорида для оконных профилей встал вопрос, как разнообразить их цветовую гамму. Белый профиль всем хорош и выглядит великолепно, но скучно…
На текущий момент есть 4 технологии производства цветного профиля.

Тонированный в массе
Вроде бы очевидный способ добавить нужный краситель в массу профиля оказался не совсем удачен.
Рецептуры для белого профиля были достаточно быстро отработаны, чтобы профиль не посерел и не пожелтел 40 и более лет, но с цветными профилями оказалось сложнее. Добавка дорогих стойких красителей резко увеличивала стоимость. Ведь при потребности получить окрашенный наружный слой в доли миллиметра приходилось тонировать всю массу. А дешевые красители при воздействии солнца и атмосферы достаточно быстро меняли оттенок, профили покрывались белесым налетом.
Кстати, именно поэтому сегодня тонированные «в массе» профили в обязательном порядке должны быть защищены по лицевым поверхностям.

Окрашивание профилей
Окраска профилей, вроде бы очевидный способ, также оказалась не самым простым решением. Прошел не один десяток лет, прежде чем материалы и технология покраски позволили достичь 10-летней гарантии, что краска не начнет шелушиться, покрываться сеткой трещин и выцветать, и при этом цена продукта не станет заоблачной.
Основное преимущество покраски профилей в выборе цвета – тысячи цветов по RAL.
Возможно даже нанесение рисунка «под дерево» или иного, и даже нанесение некоторых текстур, что, правда, сразу резко увеличивает стоимость процесса.
К недостаткам можно отнести: трудоемкий процесс подготовки профиля перед покраской, наличие просторного помещения для окрашивания, сушки и хранения, долгий срок изготовления.
Ранее стоимость окрашивания была более выигрышной. В данный момент окрашенный профиль стоит дороже ламинированного профиля.

Коэкструзия
По мере развития экструзионных технологий появился еще один интересный способ – коэкструзия на лицевые поверхности тонкого цветного акрилового слоя, обладающего отличной свето- и атмосферостойкостью.
Однако технология оказалась достаточно сложной и дорогой, поэтому до сих пор не стала массовой. Сегодня лишь 2-3 производителя на всю Европу пользуются этой технологией серийно и профили эти дорогие.

Ламинация
И наконец еще один способ придать профилям разнообразие цвета и фактуры – ламинация (покрытие поверхности специальной многослойной пленкой).
Эта технология на сегодня отработана наиболее хорошо и стала действительно массовой. Ламинируют не только пластиковые профили, но и алюминий и даже дерево (чтобы придать дешевым сортам древесины фактуру ценных пород).
Пленка имеет в своем составе очень стойкий покрасочный слой, надежно защищенный сверху акриловым слоем, с защитой от инфракрасного излучения и от ультрафиолета.
Ламинированные профили имеют долговечность до 20 лет.

Ламинированный профиль стал очень доступен по цене, благодаря тому что:

исчезла монополия производителей пленки, появились новые производители
появилось новое высокотехнологичное оборудование, с увеличенной скоростью ламинации, что снизило себестоимость производства
производители могут изготовить профиль на заказ специальной длины и заламинировать его, что снижает как процент отходов на стадии ламинирования, так и на стадии производства готовых окон
Выигрышные сроки, особенно при крупных заказах.
Скорость процесса тоже очень важна. Если хорошая автоматизированная линия покраски за смену может произвести 3-4 тысячи метров, то одна современная ламинационная линия способна сделать до 20 тысяч метров.
Высокая автоматизация процесса ламинации минимизирует «человеческий фактор», а значит и процент брака при производстве будет минимальным.
Для ламинированного профиля вопрос рисунка и текстуры не стоит, стоимость пленок и процесса никак не отличаются.
Ассортимент ламинационных пленок конечно не тысячи, но вполне достаточен для подавляющего большинства проектов. Производители пленок весьма быстро реагируют на запросы рынка и пополняют свои коллекции модными цветами, например, «Антрацит» или «Мокрый песок».
Немаловажен и еще один эстетический момент. Профили, предназначенные для ламинации, могут иметь незначительные допустимые дефекты поверхности: царапинки, утяжки, неоднородность глянца, точки. Покраска заметно усиливает видимость таких дефектов, поэтому партия профиля пристально проверяется и может быть отвергнута исполнителем. Ламинация же наоборот скрывает допустимые и даже недопустимые дефекты.
Ну и в заключение о требованиях стандартов.
ГОСТ 30673-2013 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков» явным образом предъявляет ряд особых требований для ламинированных профилей, что подтверждает стандартизацию процесса.
Об окраске сказано только это: «Настоящий стандарт не распространяется на профили, подвергнутые после изготовления дополнительной обработке методом окрашивания». Это ни в коем случае не запрещает окраску профилей, но переводит их из категории «соответствующий ГОСТ 30673» в категорию «соответствующий ТУ производителя». Хотя сертифицировать по ТУ тоже можно…